УФ лак матовый для плоской листовой и ротационной трафаретной печати, уф отверждения, запечатываемый.
ОПИСАНИЕ ПРОДУКТА
SVM UV matt screen varnish - в трафаретной печати при использовании сетки 120-160 нитей, можно получить глубокое матовое покрытие с легкой шероховатой поверхностью. При увеличении объема лака через сетку 70-90 нитей получается на оттиске структура, которую можно упорядочить рисунком формы, придать структуру иллюстрации дерева, песка, камня.
На металлизированной поверхности материала лак дает эффект кристаллической и вспененной поверхности
ХАРАКТЕРИСТИКИ
Вязкость, сек (DIN 4), Сек - 60-120
Содержание твёрдого вещества, % - 100
Реактивность, лампа 120 Вт/см, м/мин, - 50
Исходное состояние - белая жидкость (матовый пигмент)
Состояние после полимеризации, прозрачная пленка
Запах после полимеризации - типичный, слабо выраженный
Глянец поверхности при отражении 60° - нет
Стойкость к воде после полимеризации - не растворяется
Стойкость к спирту после полимеризации - не растворяется
Стойкость к щелочи после полимеризации - не растворяется
Адгезия после полимеризации - хорошая к краске, лаку, клею, фольге
Стойкость к изгибу, биговке - не трескается
Лакирование в линию (in-line) - да
ПОДГОТОВКА К ПРИМЕНЕНИЮ
При хранении лака происходит расслоение его компонентов, и недостаточное перемешивание приведет к негативным результатам при нанесении. Перемешивать не менее 5-10 минут с применением специального оборудования, исключить взбивание до пены. Матовый пигмент всегда осаждается на дно тары, но даже при не длительном хранении и длительном перемешивании отлично восстанавливается до однородной массы.
!!! Перед применением, как все матовые лаки и краски, требуется обязательное тщательное перемешивание венчиком, до однородной массы. Даже постояв пару дней, кристаллы матового пигмента осаждаются на дно лака и легко перемешиваются. Пигменты даже из плотного осадка, все снова распределюются в массе, главное перемешать их до однородной массы!
Каждый раз, после перемешивания, перед использованием и дать выйти попавшему в массу воздуху.
Перед нанесением лака, все поверхности должны быть очищены от противоотмарывающего порошка, поверхность должна быть чистой и сухой.
Активация поверхности перед печатью должна составлять, по крайней мере, 38 дин/см. Любое поверхностное натяжение ниже 38 дин/см неизбежно приведет к плохой адгезии или ее отсутствию. Мы настоятельно рекомендуем измерять поверхностное натяжение перед печатью маркером для определения поверхностного натяжения, чтобы избежать претензий от конечного заказчика печатного продукта.
Поверхностное натяжение отвержденной пленки с не склеиваемым лаком составляет <34 мН / м.
Мы также настоятельно рекомендуем перед началом лакирования проверить печать на сопротивление красок к размытию, так как определенные пигменты в красках имеют тенденцию размываться, когда покрываются УФ лаками.
Все лаки, особенно это касается сатиновых и матовых УФ лаков, должны быть тщательно перемешаны перед использованием!!!
ПЕЧАТЬ И СУШКА
При использовании во флексографической печати анилоксов с забитой ячейкой и емкостью менее 8 см3/м2, происходит загущение лака в красочном резервуаре за счет накопления матового пигмента. Поэтому, при загущении лака его можно восстановить стандартным матовым радикальным лаком добавив его до нужной вязкости.
Лак разработан для его полимеризации на скорости до 70 м/мин с использованием одной лампы 120 Вт/см. Более высокая скорость сушки может быть достигнута за счет использования дополнительных ламп. Подложка, на которую производится нанесение, может влиять на скорость полимеризации.
Отверждение зависит от типа и конструкции УФ лампы и параметров печати (техническое состояние отражателей, срок службы лампы, мощность УФ-ламп, толщина печатного слоя краски и скорость печати). В некоторых случаях закрепление и глянец могут быть улучшены предварительной ИК-сушкой непосредственно перед УФ-отверждением.
Всегда перед серийным использованием. Тестируйте лак на совместимость с красками, подложкой и для выбора оптимального режима полимеризации.
Внимание! Полная полимеризация и адгезия лака к подложке достигаются через 24 часа после прохождения под УФ лампой. В этот временной интервал происходит эффект последующего ультрафиолетового отверждения, при котором лак охлаждается, и химическая реакция УФ отверждения продолжается, что и приводит к лучшей адгезии. Таким образом, все тесты на стойкость и адгезию лака следует проводить по истечению этого времени.
СМЫВАНИЕ
Сетку и раму очищать с помощью SVM S100 - смывка общего назначения, со средней скоростью высыхания, для очистки сетки от красок и лаков, не повреждая фотоэмульсию.
БЕЗОПАСНОСТЬ И СООТВЕТСТВИЕ ЭКОЛОГИЧЕСКИМ НОРМАМ
УФ лак, разработан без использования тяжелых металлов и соответствуют стандарту EN 71/3. Этот лак удовлетворяет требованиям REACH и не содержат веществ SVHC (приложение XIV) и вещества, указанные в составе лака (последнее обновление 16.12.2014). Для более подробной информации запросите лист безопасности материала - MSDS.
УФ продукты в жидком состоянии не токсичны. Однако они вызывают раздражение кожи и слизистых тканей, для чего следует избегать их контакта, как с самим лаком, так и его возможными парами. Обязательно использование индивидуальных средств защиты. При попадании на кожу немедленно промыть водой с мылом.
УПАКОВКА
3, 5, 10 кг. Пластиковое ведро
ТРАНСПОРТИРОВКА И ХРАНЕНИЕ
Не опасный продукт. Может перевозиться при отрицательных температурах, но использоваться должен строго при комнатной температуре.
УФ лаки поставляются в светонепроницаемых прочных пластиковых ведрах.
УФ лаки хранят на хорошо проветриваемом помещении, без проникновения прямых солнечных лучей и актиничного люминесцентного света, при температуре 15 до 20°C в закрытой оригинальной таре. Воздействие солнечного или искусственного освещения приведет к частичной полимеризации и дальнейшей непригодности лака.
Срок годности составляет не менее 12 месяцев с даты изготовления.
Примечание
Результаты печати, полученные при использовании настоящего продукта, могут сильно различаться в зависимости от конкретных условий. Производитель не может однозначно гарантировать получение того или иного результата при использовании продукта.
Всегда перед серийным использованием продукта рекомендуется проводить соответствующие тесты в отношении приготовления, печати и сушки.
Для получения наилучшего результата рекомендуется максимально точно следовать вышеизложенным инструкциям. Использование любых иных добавок или компонентов, не предусмотренных настоящей инструкцией, с большой вероятностью приведет к негативному результату и крайне нежелательно.
Производитель оставляет за собой право вносить изменения в настоящую инструкцию