Компания ООО “Cевлами”, является представителем в Сибирском регионе производственной компании по производству различных видов дисковых ножей, различных габаритов и из разных материалов. В основном это быстрорежущие и инструментальные стали импортного производства, такие как DIN1.3343, DIN1.2379, DIN1.3505, и пр.
Преимущество изготовления дисковых ножей из импортной стали заключается в том, что при небольшой разнице в цене нож работает значительно дольше между заточками, рез получается чище, а качество режущей кромки безупречно.
Также осуществляется производство дисковых ножей из отечественных сталей, например, 6ХС, 9ХС, 9ХФ, ХВГ, ШХ15 и пр. Производство дисковых ножей из нержавеющей стали (нержавейки) для пищевых производств.
Дисковым ножом называется нож круглой формы, выполненный из металла высокой прочности, с отверстием в центре под крепление. Он имеет по периметру режущую кромку. Дисковые ножи, как правило, выполняются толщиной до 10 мм, однако, в отдельных случаях изготавливаются и большей, например, при высокой нагрузке на изделие.
Дисковые ножи из импортной стали: особенности режущей кромки
Режущая кромка у дисковых ножей может быть выполнена:
-
с двусторонней заточкой — нож затачивается с двух сторон. При этом углы заточки могут быть различны, и в зависимости от них, режущая кромка может смещаться как к одной, так и к другой плоскости ножа.
-
с односторонней заточкой — нож заточен с одной стороны, режущая кромка на одной из плоскостей ножа.
-
с заточкой под прямым углом к боковым плоскостям ножа – нож режет гранью. Такие изделия, как правило, используются в паре с контр ножом.
-
с фигурной заточкой – в соответствии с условиями работы ножа.
Отверстие в центре дискового ножа предназначено для посадки на ось вращения. Оно может быть выполнено как с пазами, так и с выступами, а ширина его кромки может варьироваться, (к примеру, быть толще режущей кромки ножа).
Дисковые ножи могут так же крепиться при помощи вспомогательных отверстий, и могут состоять из нескольких секторов.
Особенности дисковых ножей
Дисковый нож довольно сложен в изготовлении, так как при его вращении не должно быть биения ни в продольной, ни в поперечной плоскостях. На некоторых производствах дисковые ножи имеют большую скорость вращения, и отклонения в размерах даже на 0,001 мм могут привести к вибрации и преждевременному выходу из строя дорогостоящего оборудования.
В зависимости от специфики производства, дисковые ножи могут вращаться со скоростью движения материала, который они режут, либо иметь большую скорость, что влияет на стойкость лезвий и должно учитываться при выборе материала для их изготовления.
Правильный выбор угла заточки, вида режущей кромки и материала позволит в разы увеличить ресурс ножа и даже обрабатывать более плотные и твердые материалы.
Вырубные и высечные ножи
Компания изготавливает вырубные, высечные ножи, пуансоны, пробойники (пробивки), штампы и пр. Данные ножи используются для вырезки по замкнутому контуру различной продукции в том числе, этикеток, пластиковых карт, для запайки контейнеров при упаковке продуктов питания, для пробивки отверстий в пакетах под ручку. Изготавливаются как с гладкой режущей кромкой, так и с зубчатой. При производстве вырубных ножей мы обеспечиваем твердость режущей кромки до 62 HRC.
Для чего нужны высечные ножи?
Высечные ножи – это весьма сложная в изготовлении и поэтому дорогостоящая продукция, поскольку для её производства используются только специальные высоколегированные стали и высокотехнологичное прецизионное оборудование, которое обеспечивает высокую точность изделий. Помимо высекания этикеточной продукции с помощью подобных вырубных штампов можно обрабатывать бумажные и плёночные ламинаты, все виды картона, а также двухслойные плёнки и пластиковые карты, а также изготавливать фальцовочные линии и перфорации. Для упаковки пищевой продукции (сметана, йогурт, мясные полуфабрикаты и пр.) в контейнеры данные нож изготавливаем из нержавеющей стали.
Производятся высечные ножи из высоколегированных инструментальных сталей, а затем подвергаются обязательной термической обработке и финишной заправке режущей кромки. Зачастую, помимо конфигурации контура, изготовление высечного ножа выполняется с учётом особенностей конкретного пресса, что определяет невозможность применения одного такого лезвия на различных производствах.
Для пробивки отверстий в листовом материале (пленка, фольга, бумага и пр.) используются специальный режущий инструмент – пробойник (пробивка, еврослот). Геометрия режущей кромки зависит от формы вырубаемого отверстия и может быть квадратной, треугольной, овальной и других форм. Наиболее распространены отверстия круглой, овальной форм и типа еврослот, которые можно встретить на полиэтиленовых пакетах и подарочных пакетах на бумажной и полиэтиленовой основах. Данные ножи изготавливаем из импортной штамповой стали DIN1.2379 или из импортного быстрореза DIN1.3343.
Для чего нужны вырубные ножи?
Вырубные ножи — это специальные стальные формы, применяемые для вырубки изделий по различным контурам из пленки, бумаги, фольги и прочих материалов. Данный тип промышленных лезвий обеспечивает изготовление этикеточной продукции произвольных размеров и форм. Вырубные штампы классифицируются в зависимости от типа высечного станка и от заданной сложности контура. Сложность контура оказывает влияние на стоимость высечных ножей, тогда как тип применяемого пресса влияет на их производительность.
Химический состав сталей, область применения.
|
|
Обозначение |
Химический состав |
|||||||||
|
DIN, |
ГОСТ, |
С |
Si |
Mn |
Cr |
Mo |
V |
W |
P |
S |
|
|
1 |
1.3243 |
Р6М5К5 |
0,9 |
0,45 |
0,3 |
3,9 |
4,85 |
1,85 |
6,15 |
0,03 |
0,03 |
|
2 |
1.3343 |
Р6М5 |
0,9 |
0,45 |
0,4 |
4,15 |
4,95 |
1,85 |
6,35 |
0,03 |
0,03 |
|
3 |
1.3355 |
Р18 |
0,74 |
0,45 |
0,4 |
4,15 |
|
1,1 |
18 |
0,03 |
0,03 |
|
4 |
1.2379 |
Х12МФ |
1,55 |
1,25 |
0,3 |
11,5 |
0,7 |
1,0 |
|
0,03 |
0,03 |
|
5 |
1.2106 |
Х12М |
1,7 |
0,3 |
0,3 |
11,5 |
0,6 |
0,3 |
0,5 |
0,03 |
0,03 |
|
6 |
1.1525 |
У8А |
0,8 |
0,17 |
0,17 |
|
|
|
|
0,02 |
0,02 |
|
7 |
1.1830 |
У8Г |
0,85 |
0,32 |
0,6 |
|
|
|
|
0,03 |
0,02 |
|
8 |
1.4034 |
40Х13 |
0,46 |
1,0 |
1,0 |
13,5 |
|
|
|
0,04 |
0,02 |
|
9 |
1.4125 |
95Х18 |
1,1 |
1,0 |
1,0 |
17,0 |
0,6 |
|
|
0,04 |
0,015 |
|
10 |
1.3505 |
ШХ15 |
0,99 |
0,25 |
0,35 |
1,5 |
0,1 |
|
|
0,03 |
0,02 |
|
11 |
|
6ХС |
0,65 |
0,8 |
0,3 |
1,2 |
0,2 |
0,15 |
0,2 |
0,03 |
0,03 |
|
12 |
1.2550 |
6ХВ2С |
0,65 |
0,65 |
0,3 |
1,15 |
0,3 |
|
2,5 |
0,03 |
0,03 |
|
13 |
1.4310 |
12Х18Н9 |
0,12 |
0,8 |
2,0 |
18,0 |
|
|
|
0,03 |
0,02 |
|
14 |
1.1191 |
45 |
0,45 |
0,25 |
0,75 |
0,2 |
|
|
|
0,03 |
0,035 |
|
15 |
1.2108 |
9ХС |
0,9 |
1,15 |
1,7 |
1,2 |
|
|
|
0,035 |
0,035 |
|
16 |
1.2235 |
9ХФ |
0,75 |
0,5 |
0,95 |
0,4 |
|
|
|
0,03 |
0,03 |
Сталь DIN1.3343 — импортная инструментальная быстрорежущая (вольфрамомолибденовая).
Применяется для изготовления ножей работающих в условиях повышенного износа, при высоких температурах. Прекрасно справляется с резкой любых материалов вплоть до металла, сохраняет свои характеристики при нагреве до 500 градусов Цельсия. При закалке достигается твердость не более 63 HRC. Широко применяется для изготовления металлорежущего инструмента (сверла, фрезы, токарные пластины). Обладает повышенной износостойкостью при работе в условиях трения и нагрева. Уступает по своим характеристикам только твердому сплаву.
Сталь DIN1.2379 — импортная инструментальная штамповая.
Применяется для изготовления ножей, работающих в условиях повышенного износа. Сталь обладает хорошим сочетанием прочности и ударной вязкости, что позволяет ей прекрасно справляться с большинством задач по резке материалов в условиях умеренных температур. При закалке достигается твердость не более 62 HRC.
Широко применяется в промышленности, для изготовления вырубных штампов сложной формы (матриц, пуансонов, просечных штампов), работающих с металлами и другими материалами. Обладает отличной износостойкостью при использовании в ножах гильотинного типа, позволяет выполнять резку (рубку) материалов , вплоть до металлов.
Сталь DIN1.1830 — импортная инструментальная углеродистая.
Применяется для изготовления ножей работающих в условиях, не вызывающих разогрева режущей кромки. В основном сталь используется для изготовления ножей работающих в условиях умеренных нагрузок, по материалам, не требующим высокой прочности инструмента (мягкие металлы, дерево, пластик, полиэтилены). Сталь также применяется для изготовления, ножей подверженных упругим нагрузкам ( пружинных пластин и дисков).
При закалке достигается твердость не более 62 HRC. В промышленности сталь используется в изготовлении накатных роликов, плит и стержней для форм литья, калибров простой формы и пониженных классов точности, изготовления плоских и витых пружин и пружинящих деталей сложной конфигурации. Данная сталь незаменима в производствах, где на нож воздействуют упругие нагрузки.
Сталь DIN1.4034 — импортная коррозионно-стойкая (нержавеющая) жаропрочная.
Применяется для изготовления ножей работающих в агрессивных средах под воздействием температуры до 450 градусов Цельсия. Может применяться для изготовления пружин, подшипников, рессор работающих в агрессивных средах при нагреве до 450 градусов Цельсия.
Широко применяется для изготовления ножей пищевого производства (контактирующих с продуктами питания), хирургического инструмента, предметов химической промышленности. При закалке достигается твердость не более 55 HRC.
В промышленности применяется для изготовления режущего, мерительного инструмента, пружин, предметов домашнего обихода, подшипников, деталей компрессоров и других изделий, работающих до температур 400-450 °С. Не заменимая сталь для пищевых производств, и производств с воздействием на ножи окислителей, и температур до 450 градусов Цельсия.
Сталь DIN1.3505 — импортная конструкционная подшипниковая.
Применяется для изготовления ножей работающих в условиях малой нагрузки, с материалами, не требующими от ножа высокой прочности и износостойкости. Данная сталь широко применяется в промышленности для изготовления шариков диаметром до 150 мм, колец подшипников, клапанов и других деталей, от которых требуется высокая твердость и контактная прочность. При закалке достигается твердость 62-55 HRC.
Очень часто используется импортными производителями для производства ножей (дисковых ножей, тарельчатых ножей и контр ножей)по причине простоты обработки и невысокой стоимости (по сравнению со сталями din1.3343 и din1.2379 ). Сталь широко распространена и не отличается выдающимися характеристиками при изготовлении ножей.
Сталь 9ХС — инструментальная легированная.
Применяется для изготовления ножей работающих в условиях малой нагрузки с небольшой производительностью, по материалам, не требующим от ножа износостойкости и качественной работы.
Сталь применяется для изготовления инструмента (сверла, развертки, гребенки) выполняющего обработку мягких материалов, на малой скорости. Сталь не дорога и проста в обработке. При закалке достигается твердость поверхности 59-63 HRC. Широко применяется при производстве ножей для деревообработки простой конфигурации (лущильных, шпоночных, дробящих) выполняющих простые операции с малой точностью.
Сталь DIN1.3243 — Сталь инструментальная быстрорежущая.
Сталь имеет повышенную склонность к обезуглероживанию, хорошую вязкость, повышенное сопротивление износу, хорошую шлифуемость.
Сталь применяется для чернового и получистового инструмента при обработке улучшенных легированных и нержавеющих сталей в условиях повышенного разогрева режущей кромки, а так же для обработки высокопрочных нержавеющих и жаропрочных сталей и сплавов в условиях повышенного разогрева режущей кромки.
Сталь DIN1.3355 — Сталь инструментальная быстрорежущая.
Сталь имеет пониженную склонность к перегреву при закалке, хорошую вязкость, хорошее сопротивление износу, повышенную шлифуемость.
Из данной стали изготавливают резцы, сверла, фрезы, резьбовые фрезы, долбяки, развертки, зенкеры, метчики, протяжки для обработки конструкционных сталей с прочностью до 1000 МПа, от которых требуется сохранение режущих свойств при нагревании во время работы до 600 °С.
Сталь DIN1.2106 — Сталь инструментальная штамповая.
Применяется для изготовления накатных роликов, волочильных досок и волок, глазков для калибрования металла; матриц и пуансонов вырубных штампов; пуансонов и матриц холодного выдавливания, эксплуатируемых с рабочими давлениями до 1400-1600 мПа.
Сталь DIN1.1525 — Сталь инструментальная углеродистая.
Сталь применяется для инструмента, работающего в условиях, не вызывающих разогрева режущей кромки: фрез, зенковок, топоров, стамесок, долот, пил продольных и дисковых, накатных роликов, кернеров, отверток, комбинированных плоскогубцев, боковых кусачек.
Сталь DIN1.4125— Сталь коррозионно-стойкая обыкновенная.
Из данной стали изготавливаются втулки, оси, стержни, шариковые и роликовые подшипники в другие детали, к которым предъявляются требования высокой твердости и износостойкости и работающие при температуре до 500 °С или подвергающиеся действию умеренных агрессивных сред.
Сталь 6ХС — Сталь инструментальная штамповая.
Сталь применяется для изготовления пневматических зубил и штампов небольших размеров для холодной штамповки, рубильных ножей.
Сталь DIN1.2550 — Сталь инструментальная штамповая.
Из данной стали изготавливаются ножи для холодной резки металла, резьбонакатные плашки, пуансоны и обжимные матрицы при холодной работе, штампы сложной формы, работающие с повышенными ударными нагрузками.
Сталь DIN1.4310 — Сталь коррозионно-стойкая жаропрочная.
Из стали изготавливается холоднокатаный лист и лента повышенной прочности для различных деталей и конструкций, свариваемых точечной сваркой, а также применяется для изготовления труб и других деталей; сталь аустенитного класса.
Сталь DIN1.1191 — Сталь конструкционная углеродистая качественная.
Из стали изготавливают вал-шестерни, коленчатые и распределительные валы, шестерни, шпиндели, бандажи, цилиндры, кулачки и другие нормализованные, улучшаемые и подвергаемые поверхностной термообработке детали, от которых требуется повышенная прочность.
Сталь DIN1.2235 — Сталь инструментальная легированная.
Сталь применяется для рамных, ленточных, круглых строгальных пил; штемпелей при холодной работе; ножей при холодной резке металла, обрезных матриц и пуасонов при холодной обрезке заусенцев; кернеров.